QF型系列气浮设备
一、用途：
气浮技术近年来广泛应用于给排水及废水处理中，它可以有效地去除废水中难以沉淀的轻浮絮体。
二、特点：
1、处理能力大、效率高、占地少。
2、工艺过程及设备构造简单，便于使用、维护。
3、能消除污泥膨胀。
4、气浮时向水中曝气，对去除水中的表面活性剂及臭味有明显的效果，同时由于曝气增加了水中的溶解氧，为后续处理提供了有利条件。
5、对低温、低浊、含藻类多的水源，采用气浮法可取得好的效果。
三、型号意义：
QF □
处理能力：m3/h
特征代号：气浮设备
四、主要技术参数：
经气浮处理后的污染物去除率如下表：
锌铜镍铬等重金属离子% 色% CODcr% SS% 其他%
酒精废水 ≥≥≥85
电镀废水 ≥85
化工废水 ≥≥45
食油废水 ≥≥≥85
造纸废水 ≥≥85
制革废水 ≥≥85
印染废水 ≥≥40
因被处理废水水质差异很大，以上数据仅供参考。
五、工作原理：
经加药反应后的污水进入气浮的混合区，与释放后的溶气水混合接触，使絮凝体粘附在细微气泡上，然后进入气浮区。絮凝体在气浮力的作用下浮向水面形成浮渣，下层的清水经集水器流至清水池后，一部分回流作溶气水使用，剩余清水通过溢流口流出。气浮池水面上的浮渣积聚到一定厚度以后，由刮沫机刮入气浮机污泥池后排出。
六、安装、调试及注意事项
（一）安装：
1、设备安装前，必须夯实地基。并用混凝土砂浆垫高100-150mm。也可架空安装，但基础必须能承担设备运行时的重量。
2、设备就位后需调整水平。
3、设备需设清洗用下水道，可挖明渠，也可直接采用管道接至调节池，以便冲洗气浮池的水排出去。
4、污水进口与反应池之间的联接管道，要求越短越好，以免絮凝体在管道中被破坏。
5、清水出口可接通下水道排放，如需进入下道处理工序，可直接与下道处理设备相接。
6、污泥出口可接至污泥槽或污泥处理设备。
7、电器箱一般应放置在扶梯侧面，环境应干净、清洁。
（二）、调试：
A、设备调试前，应做好以下准备工作：
1、要清洗水池内所有的赃物、杂物。
2、对水泵及空压机等需要润滑部位进行加油润滑。
3、检查各个阀门处在打开的位置，保证溶气泵进水底阀完全被水淹没。
3、接通电源，启动水泵、溶气泵、刮渣机、空压机，检查转向是否与箭头所标方向一致。用手动控制启动空压机，检查空压机运转是否正常，发现异常情况应及时查清原因。
B、试运行：
1、加水：使气浮机水位没过溶气泵进水底阀，气浮池出水水位的高低，可用上面的阀门手动调节。
2、溶气系统运行：检查溶气水泵进出水阀门处在打开位置，打开溶气罐出水控制阀门，将溶气泵、刮渣机、潜污泵、加药泵电器旋钮开关旋至自动位置，启动水泵，启动空压机，溶气泵管道压力表压力逐渐上升，一般应达到0.3MPa左右，溶气罐压力在0.4MPa左右，此时，使溶气水通过释放器，释放至气浮池内，气浮池内出现大量的微细气泡，使清水变成乳白色，溶气系统即为正常，溶气压力越高，释放的溶气水泡密度越高。当气泡量较少，曝气不明显时，可适当关闭进水泵进水阀门，减少进水量，或适当关闭溶气罐出水阀门，保证足够的压力。溶气系统的气体由空压机提供。由于溶气水不断将罐内空气带走，罐内空气逐渐减少，水位上升。当水位上升到一定位置时，浮球液位计将控制空压机工作，使罐内有足够的空气量。
3、气浮运行：溶气系统运行正常后，将加药反应后的污水送至气浮混合池。流量先小一些，正常后逐渐增至额定值。
4、溶气水：溶气水应先用自来水作回流水，正常后，改用处理后的清水作回流水。
5、设备停机时，将各个电器阀门开关旋到停止的位置（当进水泵采用浮球液位控制时，开关受浮球控制，不需要手动关闭）。
6、过滤系统（部分设备配置）：正常运行时把过滤罐上的阀门箭头扳到过滤的位置（Filter），打开过滤罐进出水阀门，打开自吸泵1的进出水阀门，关闭自吸泵2的进出水阀门，把自吸泵1开关打到自动位置，水泵受清水池内的浮球液位控制，水位高自动进行过滤；当过滤罐内堵塞时，把自吸泵1关闭，把自吸泵1的进出水阀门关闭，打开自吸泵2的进出水阀门，把阀门箭头扳到反冲洗位置（Back Wash），打开反冲洗管道阀门，把自吸泵2的开关打到自动位置，水泵受清水池内的浮球液位控制，水位高自动进行反冲洗，一般1天冲洗一次，一次10-15分钟，视进水水质情况而定。
（三）、注意事项及日常维护
1、溶气罐上压力表读数不得超过0.6MPa。
2、清水泵、空压机、刮沫机要定期加油润滑，一般空压机二个月加一次油